美国MTS传感器原厂直购RHM0165

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MTS位移传感器为磁致伸缩式位移传感器，其有的R系列，中端的G系列及普通性价比较高的E系列。在钢厂，MTS位移传感器被广泛地配套于液压系统，通过准确的定位和板厚控制与可靠的适应环境性，在连铸，热轧，冷轧等领域，发挥着重要的作用。
在VAI,SMS或DANIELI连铸机上，一般每台机搭载4个位移传感器，从左右前后4个角度实现对板厚的控制；在热扎机上或冷轧机上，通过搭载在伺服油缸上的位移传感器，实现对板厚的控制，以达到粗轧或精轧的目的。
由于钢厂环境恶劣，信号干扰大，要求精度高，一般在钢厂都是使用的R系列的SSI信号输出模式的位移传感器。
MTS传感器部门具有超过 30 年生产磁致伸缩传感器的技术与经验，1970年，MTS传感器成为*家在位移传感器和液位计中使用了磁致伸缩技术的公司。我们亦因此开始了开发面向未来的高精度传感器的创业历程。在吕登西埃德（德国）、卡里（美国北卡罗莱纳州）和东京（日本），分布在研发、生产和销售部门的300多名员工专注于线性位移传感器和液位传感器事业。我们将精密的基础研究与客户的实际需求紧密结合，为范围内的工业和其他行业应用提供创新
传感器应用解决方案。 高度精确和耐用MTS位移传感器，使自动机功能更加广泛多元化的工业和移动液压系统制造商。由于MTS传感器采用的磁致伸缩技术（Temposonics?），他们有能力促进水平的生产速度，安全性和效率。作为一个组织，
现在MTS每年生产超过10万个磁致伸缩传感器供应各个不同行业使用，是实至名归的磁致伸缩市场ling导者，远远超越市场上其他的竞争对手。
美国MTS Temposonic 磁致伸缩式位移传感器制造商 MTS公司于1951年创立于美国，公司*初主要产品以测试机为主，随着公司的发展壮大，在1984年，MTS收购了shou创磁致伸缩式位移传感器的专业制造商Temposonic, 开始其在工业控制领域的征程，发展至今，MTS已经在德国了设立了欧州总部，在日本设立了亚太区总部，并在中国，韩国，英国及印度等国家成立了直属公司。
经过近60年的发展，凭借技术上的优势及经营上的不断扩张与收购，MTS已经成为以科技为引导的大型跨国公司。
MTS位移传感器工作原理 传感器的核心包括一条铁磁材料的测量感应元件，一般被称为 "波导管"，一个可以移动的永磁铁，磁铁与波导管会产生一个纵向向的磁场。 每当电流脉冲(即 "询问信号")由传感器电子头送出并通过波导管时，第二个磁场便由波导管的径向方面制造出来(见图)。 当这两个磁场在波导管相交的瞬间，波导管产生 "磁致伸缩" 现像，一个应变脉冲即时产生。这个被称为 "返回信号" 的脉冲以超声的速度从产生点(即位置测量点)运行回传感器电子头并被检测器检出来。准确的磁铁位置测量是由传感器电路的一个高速计时器对询问信号发出到返回信号到达的时间周期探测而计算出来，这个过程极为快速与精确无误。 利用计算脉冲的运行时间来测量永磁铁的位置为我们提供了一个值的位置读数，而且永远不需要定期重标或担心断电后归零的问题。非接触式的测量消除了机械磨损的问题，保证了*佳的重复性和持久性。
美国MTS传感器原厂直购RHM0165，MTS公司的R系列-Profibus DP输出信号位移传感器被广泛地应用在工业控制领域，例如在钢铁行业的推料机和冷床等距离远而且有位移精度要求的设备上，可以构建多种DP总线网络拓扑结构，适应工业现场的复杂情况。
R系列-Profibus DP输出信号位移传感器的报文结构有如下可选项：
1>P101 多达20个磁铁数据包含预置值
2>P102 单个磁铁数据包含预置值
3>P103多达5个磁铁数据包含速度值
4>P105多达20个磁铁数据带线性化
这些报文结构都包含STATUS/L/M/H四个字节的通讯数据
MTS R系列-Profibus DP输出信号位移传感器，可远距离多字节数据传输
如何生成智能诊断结果
下面通过编程逻辑图的表达方式阐述如何生成智能诊断结果。
01、编程逻辑图的传感器工作正常判断准则：无错误置位，且位置值大于零。
02、编程逻辑图的传感器工作正常判断准则：有错误置位，或者无错误置位且位置值为零，也可以判断为传感器有故障。
结合通讯报文中的状态字和位置值组合出判断逻辑，可以判断传感器有故障，但是无法区分出磁铁故障/传感器故障/通讯故障，所以要引入Magnet#的状态数据进入逻辑判断，得出更详细的结果。
01、传感器智能化判断准则：磁铁数量正确，无错误置位，且位置值不为零，可以判断为传感器工作正常。
02、传感器智能化判断准则：磁铁数量变化导致下跳沿变化，错误置位，且位置值为零，可以判断为磁铁错误。
03、传感器智能化判断准则：磁铁数量正确，无错误置位，且位置值为零，可以判断为传感器内部发生错误。
04、传感器智能化判断准则：磁铁数量是0，无错误置位，且位置值为零，可以判断为通讯连接错误。
智能诊断策略评估
通过编程实时检测后经过逻辑运算给出*的诊断判断结果，缩小现场维护人员排查导致PROFIBUS DP通讯短时中断而且能够自行恢复的故障范围，减少设备故障停机时间。
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