威格士油泵性能2520V-17A8-1CC-22R

威格士油泵性能2520V-17A8-1CC-22R
接下来将为大家详细的介绍威格士V系列叶片泵的特性。
威格士叶片泵功能这种具有成本效益的泵在210 bar（3000 psi）工作压力下提供超过90％的体积效率和低至62 dB（A）的噪音水平。 更换泵的运动可以减少停机时间，提高生产效率。一般说明子叶片泵提供长寿命，高生产率和应用灵活性。 噪音水平极低，可满足工业用途Z高的要求。 紧凑的尺寸和易用性，以大限度地发挥设备设计的灵活性。
液压是通过液压油（取决于实际情况）通过设备的压力。该装置是液压设备，是液压系统载体。一个完整的液压系统由功率元件，执行器，控制元件，辅助元件和液压油五部分组成。液压设备是每个部件的配合。液压设备，其传动功率大，易于转移和配置，在工业，民用工业中广泛应用。液压系统部件的实施液压缸和液压马达的作用是将液体的压力转化为机械能，并进行所需的线性往复运动或旋转运动。可以根据设计的动作，自由修改组件来实现您想要完成的工作。
威格士V系列叶片泵单泵的特性介绍：
1，本系列适用于工程机械和高性能女性叶片泵的开发。用于工程机械，特别是行走机械的场合
2，采用液压扁平卧式结构设计，压力更高，Z高可达21Mpa。
3，使用浮动面板结构，可以自动补偿间隙，达到压力平衡，高速高压达到优异的性能;
4，侧板采用双金属材料，大大提高了抗咬合性能，使泵效律更高，使用寿命更长。
一、威格士叶片泵的自吸能力是指威格士叶片泵在高于油箱油面的条件下，从油箱中自行吸油的能力。
1、吸油能力常用吸油高度来表示。美国威格士叶片泵吸油能力越强，说明其吸油腔的真空度大。但是一般吸油真空度有一定要求，就是防止泵吸油口处产生气穴现象、振动、噪声。威格士叶片泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压的作用下流入吸油腔，所以，威格士叶片泵吸油腔的真空度越大，则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。
2、一般所允许的吸油高度不超过500毫米（即吸油管的长度）
二、对于自吸油能力较差的威格士叶片泵，一般采取如下措施：
（1）使油箱液面高于威格士叶片泵--即威格士叶片泵安装在油箱液面以下的位置处。
（2）采用压力油箱--即采用封闭油箱，增加油箱的表面压力，一般预压力为0.05~0.25MPa。威格士油泵性能2520V-17A8-1CC-22R
（3）采用补油泵供油，一般补油压力为0.3~0.7MPa。对于不同结构类型的威格士叶片泵，其自吸能力是不同的，所以泵的自吸能力也是衡量它的性能指标之一。
威格士油泵变量调节机构螺栓松动，密封破损；铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。
运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。
威格士叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。 双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
特征和优点
在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力，保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性，提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小，系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
叶片泵拆装
拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。 叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
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