阿托斯叶片泵PFE/PFED产品*

有人问ATOS阿托斯叶片泵PFE/PFED系列的叶片安装有反正面吗？
答：阿托斯叶片泵叶片安装有反正面
简单地说，叶片是弧形的，凸出面所对应的方向是泵的旋转方向。
单作用叶片泵，相对于旋转方向叶片后倾一定角度（一般24度）以利于叶片在惯性力作用下伸出；
双作用叶片泵，叶片前倾一定角度（一般10～14度）以使压力角减小并减小侧向力。同时叶片倾角并非*必须，实际情况还要看ATOS样本说明书。
阿托斯叶片泵PFE/PFED产品*，ATOS阿托斯叶片泵的安装方式直接影响到泵的后期使用及经济效益。叶片泵主要应用于润滑油、原油、化工及食品浆状液等流体介质的输送。不同的环境不同的介质叶片泵的安装方式有所不同，下面就为大家分析一下叶片泵的几种常见安装方式的利弊。
意大利阿托斯叶片泵安装详情：1.脚架安装式 泵体用螺钉安装固定在专门的脚架上，而脚架再用螺栓固定在机器设备的底板上。采用这种安装方式时，泵轴与原电动机之间通过弹性联轴器或其他传动构件连接，对安装精度的要求可以降低，但占地尺寸较大。 2.法兰安装式 利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位，而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内，用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑，占用空间小，但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度，以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高，以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心，否则会影响泵的正常工作。 3.底板安装式 泵的进、出口均布置在泵体的底面上。利用该底面通过螺钉与专门的安装底板连接，而底板则再通过螺栓固定在安装基面上。底板上开设带螺纹的进、出口，可分别与进、出油管道连接。也可以不适用安装底板，直接利用泵体的地步与集成式或叠加式液压系统的连接块连接，这种安装方式便于安装在油箱盖板上或与集成化液压系统组合，减少了连接管路。
ATOS叶片泵结构
阿托斯叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。
ATOS叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。ATOS叶片泵设计工艺*，采用偏心柱销式叶片结构，具有压力高、流量大、体积小、运转平稳、噪声低、效率高、寿命长等一系列优点，主要技术指标达同类产品*水平。ATOS叶片泵PFE系列为插装式结构。机芯的设计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同、具有对称的沟槽，且都采用液压平衡，保证了*的变形和补偿，从而可以获得更好的容积效率。叶片及柱销根部供油系统的合理设计，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失为小。*的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命指标。
定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作区间，当转子按图示的方向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这就是吸油腔。在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐减小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。在吸油腔和压油腔间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，叶片泵转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，故称单作用叶片泵。
意大利ATOS叶片泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的叶片泵。轴向叶片泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。阿托斯叶片泵PFE/PFED产品*