REXROTH插装阀LC系列不带控制盖板

REXROTH插装阀LC系列不带控制盖板
力士乐插装阀R900527337 LC80A20D6X/二通插装阀的基本组成主要包括控制盖板(1)和插件(2)。控制盖板含有控制孔、根据功能需要可选择的行程限位器、液压控制的方向座阀或梭阀。另外，方向滑阀或方向座阀可以安装在控制盖板的上面。插件的组成主要包括阀套(3)、调整圈(4)(仅适用至通径32) 座阀(5)、 可选择带阻尼锥颈(6) 、或不带阻尼锥颈(7)、以及复位弹簧(8)。
插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同，它的通流量可达到1000L/min,通径可达200～250mm。阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好。它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。
插装阀 ：组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。
Rexroth二通插装阀设计成插件结构，用于整体集成块。
带油口A和B的主阀组件插人控制块上尺寸符合DIN ISO 7368标准的插孔，并用控制盖板封闭。
在大多数情况下，盖板的作用，就是作为主阀组件控制侧与先导阀之间的连接件。
采用适合的先导阀来控制主阀，主阀组件能承担压力、方向或者节流功能、或它们的组合功能。通过不同通径的阀和执行器*的流量变化需要相匹配，可以实现特殊的经济型结构设计。如果主阀组件能承担一种以上的功能，特殊的经济型结构就能达到。
德国力士乐插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的*选择。新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的*限制。力士乐插装阀的用途(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。力士乐插装阀选用与应用发展：德国力士乐REXROTH插装阀近二十年来正在迅速发展及更广泛应用的第五代液压阀种--螺纹插装阀的发展与应用。这一阀种有更明显的特色,符合当前液压应用的发展要求,即体积小、成本低、零泄漏，插装阀的种类与功能能通过组合形式形成,开发的周期短,因此在小于3001/min流量的应用中获得越来越广泛的应用。在选用螺纹插装阀时，应根据系统所需的流量，大于或等于200l/min时选用二通插装阀，小于20l/min则选用螺纹插装阀。插装组件的阀芯有带尾部和不带尾部形式，带尾部的有缓冲和节流等作用。阀芯还有多种面积比可供选择，弹簧也有多种刚度可供选择，从而实现多种开启压力。国内有的插装组件在阀芯和阀套之间装有O形圈，这样能确保密封，但反应速度慢。控制盖板和阀芯中的阻尼孔有多种直径，阻尼孔大反应速度快，但冲击大，阻尼孔小则反之。如果逻辑阀的动作有先后会影响系统的功能时，在选择阻尼孔的直径时，应特别慎重。控制盖板的型号很多，应根据系统情况仔细选择。设计阀块时应画上盖板的定位孔，并标明各个油口的代号，以便装配和维修。应根据系统的流量和压力及其流量-压力曲线选型，过小往往会造成系统压力损失太大，使系统发热，若选型过大，则会使系统庞大，造成经济上的浪费。
Rexroth二通插装阀是专门用于紧凑油路块设计的逻辑元件。动力部件安装在符合 ISO 7368 标准的油路块接收孔内且使用控制盖闭合。
二通插装阀是专门用于紧凑油路块设计的元件。连接 A 和 B 的功率单元安装在多路阀中符合 ISO 7368 标准的接收孔内，且使用盖关闭。在大多数情况下，此盖也是从功率单元控制侧到先导控制阀的连接件。
通过使用相应先导控制阀进行控制，功率单元可以应用于压力、方向和节流功能，或应用于这些功能的组合。通过调节执行机构各个管路的多个流量规格来实现特别有效的解决方案。将元件的功率单元应用于多个功能具有很高的性价比。
二通插装阀的功能与压力有关。这样，便可针对功能实现三个关键加压区域。 A1、 A2、 A3。阀座区域 A1 被视为 100 %。根据型号，通过分级实现的环形区域 A2 为区域 A1的 7 % 或 50 %。面积比 A1 : A2 分别为 14.3 :1 或 2 :1。区域 A3 等于区域 A1+ A2面积总和。由于不同的面积比 A1 : A2 以及所产生的不同环形区域 (A2)，区域 A3 一次是座阀区域 A1 （被视为 100 %）的 107 %，另一次是 150 %。
一般情况下，下列内容适用：
区域 A1 和 A2 在开口方向上有效。区域 A3和弹簧在闭合方向上有效。由开口力和闭合力产生的力的作用方向决定了二通插装阀的阀芯位置。
二通插装阀可以从 A 到 B 或从 B 到 A。通过通道 B 的先导油排放或外部先导油供油对区域 A3进行加压，通道 A 会被堵塞且无泄漏。
插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛，已应用的元件有是电磁换向阀，单向阀，溢流阀，减压阀，流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸，充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点，使用插装阀*可以实现完善的设计配置，也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。
体积小、成本低
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
由于必须安装的元件和连接的管路大大减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。
以轮式装载机为例，采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸，是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下：
减少安装时间 减少泄漏点 减少易污染源 减少维修时间（因为插装阀无需取下管接头配件即可更换）
功能全、应用广泛
插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的WEI YI选择
新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的WEI YI限制。
插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px， 作用面积分别为AA、AB、Ax， 阀芯上端复位弹簧力为Ft ， 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ； 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。
实际工作时，阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。
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