ATOS液压油泵PVPC系列中国公司

ATOS液压油泵PVPC系列中国公司
因为我们很专业,所以产品讲究品质*!
因为我们讲品牌,所以品质不弄虚作假!
因为我们守信誉,所以提高服务质量是根本目标!
ATOS液压油泵噪音高的问题处理：1.吸入管过小吸入真空度至多200mmHg以次；2.吸入滤油网阻塞荡涤吸入滤油网；3.油箱过滤器经过流量有余更替更大吸入滤油网，至多泵每秒钟流量的2.2倍之上；4.油的温度过高更替规程的油黏度(依据模本)；5.运用双连泵时吸入管谬误匡正配管；6.吸入管路吸入大气锁紧泵吸出口法兰，并审查其它吸入管路是否锁紧；7.泵轴油封处吸入大气审查轴心是否齐心；8.油箱油有气泡回油管路配置及长短是否畸形；9.油箱过滤器在油面之上加油至油面计之上基准点。
在矿山机械ATOS液压泵运行的过程中，液压系统的正常运行对矿山的开采有着重要的影响。在矿山机械ATOS液压泵运行的过程中我们要对液压系统进行正常的维护，根据出现的问题采取相关的措施，保证矿山机械ATOS液压泵的正常运行。  
一、矿山机械ATOS液压泵常见液压故障及其原因  在矿山机械ATOS液压泵生产活动中，常见的液压系统故障主要包括以下几个方面，并对其原因进行分析。  1.1油液泄露  油液泄露属于矿山机械ATOS液压泵液压故障中发生频率较高，导致油液泄露的主要原因包括油温过高、油压太大、机构零件接头密封失效、零件接头出现松动、阀元件失效、工作元件表面磨损严重等。  1.2温度过高  液压系统温度过高的原因，主要包括以下几点：  （1）系统压力设置太大；  （2）液压系统存在着严重内泄；（3）液压系统零部件之间出现较大摩擦；（4）油粘度较高；  （5）油管堵塞或冷却器堵塞等。  1.3压力不足  在矿山机械ATOS液压泵液压系统应用中，安装有专业压力表，通过压力表，可以有效掌握液压系统压力情况。液压系统如出现没有压力的状况，可以考虑以下几点问题：液压系统是否密封、液压系统压力值调整是否标准、安全阀是否正常工作、电力是否畅通等。  1.4供油不足  油粘度较高、泵内含有金属渣尘、油位较低等，均可以导致矿山机械ATOS液压泵液压系统供油不足。  1.5振动及噪音  元件阻力较大、有空气进入液压系统、零件磨损严重等，均会导致振动及噪音问题。  1.6牵引力不足  一般引起液压系统牵引力不足的原因为主油路压力太低。 1.7工作机构动作不稳定  矿山机械ATOS液压泵液压系统在工作中，会出现动作不稳定的现象，其成因主要为压力不足、空气进入系统、液压元件摩擦严重等。 
二、主要的故障诊断方法  2.1传统的逻辑分析法  要想找出形成故障的原因与发生故障的零件，需要维修工根据自己的经验分析、判断和检验所有具备可能性的原因。这个方法的过程繁杂琐碎，必须要进行大规模的装拆和验证工作，而且只可以是定性的分析，具有效率低、工期长、诊断不够精确等缺点。2.2参数测皿诊断法  这个方法仅仅需要在给系统配管的时候，将双球阀三通这个元件安装在缸的人口、换向阀的前面以及泵的出口，在短短的几秒之内就可以利用诊断故障检测回路，把系统的故障控制在某一区域内，并且根据所检测出来的参数值诊断出故障的准确位置。
ATOS液压油泵检测过程如下：（1）把检测口和出现问题部位的诊断回路接通，这时先把球阀打开同时将溢流阀旋松，然后再把球阀关紧，这时候对溢流阀进行调节便可以在压力表上得到泵的工作压力变化情况，如果它不能超过8.0MPa并且上升到所需要的高压值，就代表是泵本身的故障，如果能就代表不是泵出了故障，应该继续进行检测。 
（2）如果不是泵出现了故障，这时候就应该利用诊断故障的回路来检测点的压力起伏情况。如果系统的主溢流阀工作是正常的，那么点的工作压力应该超过8.0MPa并且上升到所需要的高压值，这时候就需要继续进行检测。如果溢流阀没有出现问题，就可以凭借查看压力的起伏状况来确定问题是不是出在比例阀或者换向阀上。  
ATOS液压油泵PVPC系列中国公司
2.3仪器诊断技术  用于诊断的仪器有3种类型，即、通用和综合。其中包含了声音诊断方法、振动诊断方法、热力诊断方法以及铁谱记录方法等。维修员可以根据液压系统的温度、压力、振动、噪音、流量以及工作部件的力矩、速度、油液的泄漏和污染等，利用仪器诊断来得出判断结果。  2.4智能诊断技术  智能诊断技术包括专家系统诊断法、神经网络系统诊断法、模糊诊断法等。它模拟月亩的机能来处理和利用故障的信息，把出现故障的信息输人到计算机中，计算机便可以利用推力集中存放的推理方法，并根据输人的信息，以及信息库中的知识将产生故障的原因推算出来。此外，它还会提出预防的相应方法和维修的具体措施。 
三、液压系统的正确维护 
3.1选择适合的液压油  在液压体系中使用的液压油主要有传送动力、湿润平滑、冷冻、封闭的用途，选择的液压油不合理会导致设备在早期就出现问题、不耐用。应该根据设备的型号以及规定选择适宜的液压油，异常状况要使用替代的液压油时，应该选择和原液压油性质相符的。不一个种类型号的液压油不能够在一起使用，避免不同种的液压油之间出现化学变化。  3.2防止固体杂质混入液压系统  保养拆卸时，液压系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先*清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的灰尘，拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料，认真清除滤清器壳内污物。液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在四十五到八十摄氏度之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清冼完后趁油热时将其全部放出系统。清冼完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。一般固体杂质进入途径有：液压油不清洁；加油工具不清洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。为防止固体杂质进入系统，加油时液压油必须过滤，加油工具应可靠、清洁，不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器，加油人员应使用干净的手套和工作服。 
3.3防止空气和水进入液压系统  
防止空气进入应注意以下几点：维修和换油后要按使用说明书规定排除系统中的空气；ATOS液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好；油泵驱动轴的密封应良好，更换该处油封时应使用“双唇”原装油封，不能用“单唇”油封代替。正常压力以及正常温度下液压油容积中有百分之六到百分之八的空气，压力减小时空气会流出，气泡的炸裂会使空气污浊并且出现噪音。越多的空气进入到容器中，出现空气污浊的情况越严重，会使液压系统的工作效率变低、不稳定，运作配件产生爬行的状况。 
四、结束语 在矿山机械ATOS液压泵使用过程中，我们要根据液压系统产生的原因采取有效的措施对液压系统进行正确的维护，保证矿山机械ATOS液压泵的正常运行。
ATOS阿托斯油泵的安装顺序
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
5、在机组实际试运行2～3小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：
6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。