LICZO-TERS系列ATOS比例插装阀品质

LICZO-TERS系列ATOS比例插装阀品质
ATOS插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的唯yi选择新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的唯yi限制。 
阿托斯LIQZO-LE为2通或3通比例插装阀，带集成式电子放大器，根据输入信号的大小提供高动态的流量控制。通过主阀和先导阀上的双位置传感器可实现双闭环控制，保证快速响应，高动态性能和精密调节特性。所有比例插装阀均为“抗震型”，可承受强振动和机械应力。
LICZO-A* 压力补偿阀 比例压力插装阀不带集成式压力传感器&带集成式电子放大器选项
LIMZO-A* 溢流阀  比例压力插装阀不带集成式压力传感器&带集成式电子放大器选项
LIRZO-A* 减压阀  比例压力插装阀不带集成式压力传感器&带集成式电子放大器选项
LICZO-TERS （AERS） 压力补偿阀 比例压力插装阀带集成式或远程压力传感器&集成式数字电子放大器
LIMZO-TERS （AERS） 溢流阀 比例压力插装阀带集成式或远程压力传感器&集成式数字电子放大器
LIRZO-TERS （AERS） 减压阀 比例压力插装阀带集成式或远程压力传感器&集成式数字电子放大器
LEQZO-A 比例节流插装阀，2通，不带集成式传感器，带集成式电子放大器选项
LIQZO-T 比例节流插装阀，2通，带集成式主级位移传感器和电子放大器选项
LIQZO-L-**2 高动态，2通，比例节流插装阀，带2个集成式位移传感器，带集成电子放大器选项
LIQZO-L-**3 高性能，3通，比例节流插装阀，带2个集成式位移传感器，带集成电子放大器选项
意大利ATOS阿托斯插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例，为了批量生产，其阀口的尺寸是统一的。此外，不同功能的阀可采用同一规格阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体，那么阀块的加工成本势必增加，插装阀的优势就不复存在。意大利ATOS阿托斯插装阀的应用 ，三通阀 由两个方向阀组件并联而成，对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。四通阀由两个三通阀并联而成 ，先导阀可以是一个三位四通换向阀，见动画。 意大利ATOS阿托斯先导阀也可以是两个二位四通换向阀或四个二位三通换向阀，见动画。四通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
ATOS阿托斯插装阀参数：
ISO标准尺寸16, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
通径流量可达10.000 l/min压力可达350bar
插装阀品种齐全，由滑阀或锥阀芯插件加控制盖板组成，插件安装在ISO标准插装孔内，控制盖板提供内部液压功能控制。 
开关控制或比例控制功能取决于其叠加的盖板的功能。
ISO标准尺寸16, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100通径
液压系统性能的分析
(1)系统主换向阀6，12为大通径比例节流插装阀，电子放大器与插装阀配合工作，通过改变比例电磁铁的输入电流，不仅可以改变阀的工作液流方向，还可以控制阀口大小实现流量调节，具有换向、节流的复合功能，其信号从o～100％变化的响应时间为31 ms。电子放大器内部的斜坡发生器将输入的阶跃信号转化为缓慢上升的输出信号(电磁铁线圈电流)，通过调整斜坡电位器电流上升的时间，即输入信号幅值由0上升到10 V所需的时间，通常初次调整为200 ms，然后根据机器的实际工作情况，适当增加和减少调整时间，通过延长比例节流阀的开启时间，从而控制插装阀平缓开启，使系统内流量变化呈平滑曲线过渡，其流量调整变化曲线见图2。在锻造和快速回升时，比例节流插装阀能够在极短的时间内平稳快速换向，使管道内的液流平稳过渡，而无液压冲击，提高锻造频次。
(2)系统主油缸15内的压力能通过比例溢流阀13快速卸荷，其信号从0,----100％变化的响应时间为80～350 ms，通过对比例阀组件比例斜坡时间的调整能够控制卸荷的速度和卸荷压力的切换过渡时间，使液压缸内的压力能卸荷快速平稳，系统压力冲击小。电子放大器内部的斜坡发生器将输入的阶跃信号转化为缓慢下降的输出信号(电磁铁线圈电流)，通过调整斜坡电位器电流下降的时间，即输入信号幅值由i00％下降到0所需的时间，一般设置卸荷时间为300 ms，从而控制系统内部压力基本呈线性降低，达到平稳无振动卸荷的目的，其压力调整变化曲线见图3。
(3)在一般的液压系统中，液体被认为是不可压缩的，但实际上是*不正确的，因为当系统有压力时，流体会象弹簧一样被压缩，尤其在高压系统中，甚至管路也应被看做是弹性的。在该系统中，比例溢流阀7和插装阀9、蓄能器lO组成一个液压弹簧，当快速锻造时，比例溢流阀7通过给定的电流值，设定回升时的压力，即液压弹簧的刚度。蓄能器10不仅在向下锻造时吸收液压能，同时能够在回升时释放出液压能。它改善了液压弹簧的性能，提高了液压弹簧的稳定性。使回升压力更稳定，能够在主缸卸荷的同时使活动梁迅速回升，实现快锻。
比例插装阀在锻造液压机液压系统中的应用，比传统的系统回路更优化，其特点为：
(1)具有结构简单，元件数量少；
(2)充分发挥*的液电合一功能，系统更稳定，性能更全面；
(3)液压系统运行快速平稳，无冲击。
阿托斯液压系统的方向阀和卸荷阀分别采用比例节流插装阀和比例溢流阀，电子放大器控制输入比例电磁铁的电流大小，控制阀口的大小和工作液流的方向。通过调整斜坡电位器电流上升和下降的时间，控制比例阀换向、卸荷的速度和卸荷压力的切换过渡时间，利用液压一电气结合的优势功能，使机器运行平稳、快速。
快锻液压机是20世纪60年代开始发展起来的一种新型锻造设备，主要用于黑色和有色金属的开坯和自由锻件的压力热加工，特别适用于锻造温度范围窄的高合金材料和Ti合金材料。具有噪音低、精度高、锻件质量好、生产率高等优点，是目前自由锻造设备发展的主要方向。近年来，随着液压技术和微电子技术的发展，快锻液压机得到了快速发展，液压系统是锻造液压机的核心部分，是直接关系到设备性能能否达到生产工艺要求的关键。本文介绍了比例插装阀在2000 t下拉式锻造液压机液压系统设计中的应用。
液压系统工作原理的设计
(1)根据锻造液压机技术参数和要求，对以往液压机液压系统的分析和研究发现，插装阀具有在传递功率时能量消耗小、效率高、成本低，便于调试和自动化控制，采用大通径比例插装阀设计的液压系统可满足以上技术要求，其液压系统原理。
泵站设计6组定量泵，每组流量540 ml·rain-1，电机功率为250 kW，通过不同台数泵流量组合，可使液压机有不同的工作速度和锻造次数，以提高液压机的操作性能。
LICZO-TERS系列ATOS比例插装阀品质