ATOS柱塞泵故障诊断及排除方法

更新时间：2019-07-28

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ATOS柱塞泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障系统就不能正常工作。而我们液压系统大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障对以后液压维护是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种：

　　一、柱塞泵工作噪声过大的原因及排除方法

　　（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。

　　（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。

　　处理方法：按规定加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。

　　（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。

　　处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。

　　（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。

　　处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应开启加热器。

　　二、轴向柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除

　　（1）配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重，使其内泄漏和外泄漏过大。

处理方法：检查、修复配油盘与缸体的配合面；单缸研配，更换柱塞；紧固各连接处螺钉，排除漏损。

　　（2）如果是轴向柱塞变量泵，可能是由于变量机构的变量角过小，造成流量过小，内泄漏相对增大。因此，不能连续供油而使压力不稳。

处理方法：适当加大变量机构的变量角，并排除内部泄漏。

　　（3）进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

处理方法：进油管堵塞，液流阻力大，可疏通油路管道洗进口滤清器，检查并紧固进油管段的连接螺钉，排除漏气。　